Login:Impianto MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor)
Premessa
La normativa sulle acque reflue urbane (D.Lgs. n.152/2006 e successive modifiche) in recepimento della Direttiva della Comunità Europea 91/271/CEE, stabilisce standard restrittivi per lo scarico in corpi d’acqua superficiali, in particolare se appartenenti ad aree identificate come sensibili. Nel prossimo futuro si renderà quindi necessaria la pianificazione di ampliamento e/o adeguamento degli impianti di depurazione tuttora esistenti. A fronte di questa nuova esigenza di upgrading degli impianti, possono presentarsi difficoltà per la localizzazione di un nuovo impianto di depurazione, o per l’ampliamento di quelli esistenti, a causa della scarsa disponibilità di aree non urbanizzate e del loro crescente costo, che rende questo problema di grande attualità. I convenzionali processi a fanghi attivi richiedono una considerevole disponibilità di superficie, soprattutto quando sia necessario ottenere un’elevata efficienza di rimozione degli inquinanti, in particolare dell’azoto o del fosforo. Gli innovativi sistemi a biomassa adesa, sono caratterizzati dai seguenti vantaggi:
- indipendenza del tempo di residenza cellulare da quello di ritenzione idraulica nei reattori biologici, senza operare ricircoli di biomassa;
- assenza del ricircolo dei fanghi dal sedimentatore secondario e quindi possibilità di migliorare le caratteristiche di sedimentabilità del fango sottoponendolo ad eventuali trattamenti aggiuntivi;
- specializzazione della biomassa adesa nella rimozione dei substrati, con conseguente incremento delle velocità di processo, che a loro volta favoriscono la riduzione dei volumi dei reattori e delle superfici occupate;
- possibilità di migliorare le prestazioni di impianti esistenti sottodimensionati o al fine di rispettare standard più restrittivi per lo scarico delle acque reflue depurate.
Voce di Capitolato
Fornitura e posa in opera di Impianto MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) prodotto in SERIE DICHIARATA, composto da Vasche Prefabbricate da Interrare prodotte dalla EDIL IMPIANTI 2 S.r.l. con sistema di gestione UNI EN ISO 9001 e ISO 45001, realizzate in Cemento Armato Vibrato monoblocco, rinforzate con pilastri verticali e puntoni orizzontali in acciaio inox, con pittura elastomerica protettiva antifessurazione Elastocolor delle pareti esterne in calcestruzzo ad alta elasticità permanente ed elevata resistenza chimica, calcestruzzo in classe di resistenza a compressione C45/55 (RCK >55 N/mm²), armature interne in acciaio ad aderenza migliorata controllate in stabilimento e rete elettrosaldata a maglia quadrata di tipo B450C, corredate di attestazioni RESISTENZA CHIMICA e REAZIONE AL FUOCO (classe: A1) rilasciate da organo esterno secondo le norme UNI EN.
L' Impianto MBBR risulta composto dalle seguenti vasche:
- Sollevamento/Accumulo completa di entrata, raccordi in pvc anellato; n.1 elettropompa sommersa marca Calpeda o similari (avente seguenti caratteristiche tecniche minime: motore induzione a 2 poli, 50 Hz, alimentazione 230/400 V, isolamento classe F, protezione IP X8, potenza 0,55 kW, assorbimento 2.6/1.5 A, Q= 12 mc/h - H= 6 mt, girante arretrata a vortice), tubazione di mandata in pvc, raccordi speciali, valvole di regolazione, adeguamento al quadro elettrico generale per il controllo dell'elettropompa sommersa con accensione temporizzata giornaliera regolabile, comandi per la gestione manuale del sistema, spie di stato e predisposizione per segnalazione remota dell'allarme, segnalazione ottico acustica, sistema telescopico per la regolazione della portata di alimentazione vano ossidatore realizzato in acciaio inox AISI 304; con Filtrococlea Verticale per la Grigliatura Meccanica in acciaio inox con coclea al carbonio di grosso spessore, diametro fori 3 mm., potenza 0,75 Kw, completa di piede di accoppiamento e staffa di sostegno;
- Denitrificazione Liquami completa di n.1 miscelatore sommerso da 1,10 Kw, completo di elica in acciaio inox, asta di sostegno e regolazione in acciaio inox AISI 304, staffa di fissaggio asta in acciaio zincato a caldo per fissaggio a parete, n. 1 griglia di protezione in acciaio inox AISI 304, tubo di ricircolo fanghi completo di valvola di regolazione in pvc diam.63 mm., staffe di fissaggio tubazioni, collari fermatubi in pvc;
- Ossidazione Biologica/Nitrificazione MBBR completa di entrata e uscita, eventuali raccordi in pvc anellato, corpi di riempimento alla rinfusa tipo sferico in polipropilene, superficie specifica 600 mq/mc, volume libero 88%, n. 2 griglie di protezione in acciaio inox AISI 304, diffusori porosi a microbolle con membrana in EPDM, collettore distribuzione aria realizzato in pvc, n. 1+1 soffiante a canale laterale marca FPZ o similare avente caratteristiche tecniche come da relazione tecnica;
- Sedimentazione Finale Fanghi con Pacchi Lamellari completa di n. 1 Pacco Lamellare in pvc con superficie specifica di 14 mq/mc completo di staffe di sostegno in acciaio inox AISI 304, n.1 elettropompa sommersa marca Calpeda o similari (avente seguenti caratteristiche tecniche minime: motore induzione a 2 poli, 50 Hz, alimentazione 230/400 V, isolamento classe F, protezione IP X8, potenza 0,55 kW, assorbimento 2.6/1.5 A, Q= 12 mc/h - H= 6 mt, girante arretrata a vortice), tubazione di mandata in pvc, raccordi speciali, valvole di regolazione, canaletta stramazzo tipo Thomson completa di staffe di regolazione e supporto, interamente realizzata in acciaio inox AISI 304;
- Disinfezione Liquami realizzata con manufatto in c.a.v. completa di setti in c.a.v., entrata e uscita, raccordi in pvc anellato; kit dosaggio composto da n.1 pompa dosatrice elettronica a membrana marca Doseuro o similare avente caratteristiche tecniche come da relazione tecnica; serbatoio cilindrico autoportante in polietilene avente capacità minima come da relazione tecnica e sistema di aspirazione su asta completo di filtro terminale;
- Digestione Aerobica (accumulo fanghi) completa di entrata e uscita, eventuali raccordi in pvc anellato, valvola di regolazione in pvc diam.63 mm., staffe di fissaggio tubazioni, collari fermatubi in pvc, corpi di riempimento alla rinfusa tipo sferico in polipropilene, superficie specifica 600 mq/mc, volume libero 88%, n. 2 griglie di protezione in acciaio inox AISI 304, diffusori porosi a microbolle con membrana in EPDM, calate e collettore distribuzione aria realizzate in pvc;
- Vano Tecnico realizzato con manufatto in c.a.v. completo di porta anteriore realizzata in acciaio inox AISI 304 con serratura standard completa di griglie al fine di garantire una aerazione interna minima, n.1 quadro elettrico con logica plc programmabile per il controllo delle varie utenze con comandi manuali, spie di stato, predisposizione per segnalazione remota dell’allarme e segnalazione ottico acustica.
Garanzia di Trattamento:
D.Lgs 152/06 Parte terza, Allegato 5, Tabella 3 "Scarico in Acque Superficiali", purché siano rispettati e garantiti i valori qualitativi e dimensionali di afflusso in entrata al trattamento stesso.
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Tecnologia
I Reattori a Biomassa Adesa a Letto Mobile MBBR sono costituiti da vasche all’interno delle quali vengono mantenuti in movimento elementi di supporto, che possono essere realizzati in diversi materiali, e sui quali si sviluppa la pellicola biologica. Il movimento degli elementi è garantito dal sistema di insufflazione di aria o da miscelatori meccanici; questo garantisce la realizzazione di reattori a completa miscelazione, quindi si riduce la presenza di zone idraulicamente morte e si sfrutta al massimo il volume disponibile. Le vasche sono dotate di opportune griglie per evitare il trascinamento e la fuoriuscita degli elementi dal reattore.
Caratteristiche
Gli Impianti MBBR sono formati da Reattori a Biomassa Adesa a Letto Mobile in cui i microrganismi attecchiscono su mezzi di supporto dispersi e sospesi nel refluo oggetto del trattamento. Il biofilm che si forma su tali supporti è funzione del carico organico associato al refluo in ingresso. A differenza degli altri processi a biomassa adesa, i supporti in questo caso sono liberi di muoversi e quindi non mantengono fisse nè le mutue posizioni nè quelle rispetto al reattore. La crescita di un biofilm su un supporto è il risultato dell’interazione tra processi di tipo biologico e processi di trasporto dei substrati. In particolare la formazione del biofilm è dovuta principalmente alla crescita delle cellule microbiche e alla produzione di polimeri extracellulari (in genere è trascurabile il contributo della massa in sospensione che attecchisce al supporto stesso). Lo sviluppo della pellicola varia quindi in funzione della composizione del refluo e dei processi di trasporto; da questi ultimi dipende la disponibilità di substrati per i microrganismi all’interno del biofilm. Il progressivo ispessirsi della pellicola, da una parte influenza la diffusione dei substrati organici e dell’ossigeno, dall’altra determina, in funzione delle caratteristiche idrodinamiche del reattore, il parziale distacco delle pellicole dai supporti, attraverso il fenomeno che viene solitamente indicato come “distacco delle pellicole di spoglio”. In particolare questo accade per diversi motivi: predazione da parte di organismi quali protozoi o metazoi, forze di taglio indotte dal flusso di acqua tangenziale al film, abrasione dovuta agli urti reciproci cui sono sottoposti i supporti dove è presente la pellicola (nei processi a letto mobile), distacco spontaneo o collassamento quando nelle zone profonde del biofilm si realizzano condizioni limitanti di ossigeno e di substrati.
Applicazioni
- Mattatoi
- Centri commerciali
- Industrie alimentari
- Cantine vinicole
- Caseifici
- Upgrading impianti biologici già esistenti
